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Produktion

Hochleistungsfähiges Stanzen/Feinstanzen
Bei unseren über 30 Stanzautomaten reicht der Standard-Presskraftbereich von 15 bis 500 t. Unsere Feinstanzautomaten liegen im Presskraftbereich von 320 t und 700 t. Auf einer Tischlänge bis zu 1.600 mm können auch mehrstufige Folgeverbundwerkzeuge aufgespannt werden. Der Produktionsprozess wird von Stanzeinrichtern überwacht, die eine interne Zusatzqualifikation zum Werkerselbstprüfer erhalten haben.
Auf den Anlagen können wir Materialien von 0,05 mm bis zu 12 mm verarbeiten. Dabei beträgt die maximale Bandbreite 400 mm.

Gleitschleifen
Wir realisieren auf unseren 23 Gleitschleif-Anlagen mit spezifischen Schleifkörpern produktbezogene Kantenverrundungen. Selbst hohe Restschmutz-Anforderungen unserer Kunden können wir damit realisieren.

Schleifen
Unser Maschinenpark verfügt über 10 Doppelplan-Schleifmaschinen, mit denen wir auch bei hohen Stückzahlen Genauigkeiten von +/- 5 μm prozesssicher erreichen. Hierfür betreiben wir unsere Anlagen teilweise unter klimatisierten Bedingungen. Für asymmetrische Produkte setzen wir Anlagen mit rotatorischen Vorschüben ein und erreichen damit auch bei komplexen Produkt-Geometrien höchste Genauigkeiten.

Wärmebehandlung
Mit unseren eigenen Wärmebehandlungs-Anlagen stellen wir die vom Kunden geforderten Produkt-Spezifikationen sicher. Wir betreiben diese Anlagen ausschließlich mit Fachpersonal, zu dem gelernte Werkstoff-Prüfer und Universal-Härter gehören. Die CQI 9 Konformität der Produktionsprozesse ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Mit unserer neuesten Investition haben wir unser Technologie-Portfolio um das Nitrieren ergänzt. Dieses für die Automobilindustrie zukunftsweisende Wärmebehandlungs-Verfahren ist ebenfalls komplett in unser Qualitätsmanagement-System eingebunden.

Bürsten/Waschen
Im Antriebsstrang unterliegen die Produkte, die in ölführende Kreisläufe oder Injektoren eingebaut werden, zunehmend verschärften Restschmutzanforderungen. Mit unseren verketteten Bürstanlagen und nachgeschalteten Waschanlagen können wir mit kurzen Taktzeiten beidseitig auch kleinste Aussparungen entgraten und anschließend waschen und trocknen.
Auch wegen der sauberen Umgebungsbedingungen erzielen wir optimale Restschmutzergebnisse. Diese Werte werden fertigungsbegleitend kontinuierlich überwacht. Technische Sauberkeit ist bei uns ein wichtiges Qualitätsmerkmal.

Optische Sortierung
Mit 13 kamerabasierten vollautomatischen Prüfanlagen entdecken wir mit Durch- oder Auflichtverfahren sowohl Oberflächenfehler als auch maßliche Überschreitungen im 1/100-Bereich. Größere Serienumfänge realisieren wir mit Taktzeiten im Sekundenbereich. Produktabhängig kontrollieren wir 10 Stück pro Sekunde.

Sonderarbeitsgänge
Zur Ergänzung unserer umfangreichen Standard-Arbeitsgänge bieten wir zusätzliche Sonder-Arbeitsgänge wie Nieten, Prägen und Transfer-Fertigung an.

  Systemrelevante Präzisionsstanzteile in hohen Volumina mit hoher eigener Fertigungstiefe  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

E. Winkemann Präzisionsstanzteile und Stanzteile Automobilindustrie 
Feinstanzteile  Made in Germany

Für Getriebe, Achsgetriebe, Einspritztechnik, Motortechnik, Schraubverbindungen, Non-Automotive, Fahrwerk, Stanzteile, Präzisionsstanzen, Feinstanzen in Plettenberg, kontinuierlicher Verbesserungsprozess, Null-Fehler-Strategie

Stanzen und Feinstanzen

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